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感應(yīng)淬火的優(yōu)點及加熱方式
1.什么是感應(yīng)淬火?和普通淬火比有什么優(yōu)點?
感應(yīng)淬火即感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進行加熱。
感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點:
⑴熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高
⑵工件因不是整體加熱,變形小
⑶工件加熱時間短,表面氧化脫碳量少
⑷工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力,節(jié)約材料消耗,提高零件使用壽命
⑸設(shè)備緊湊,使用方便,勞動條件好
⑹便于機械化和自動化
⑺不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。
2.感應(yīng)淬火有什么加熱方法?
⑴同時加熱淬火法
同時加熱淬火法是將工件的整體或一部分置于感應(yīng)器之中或其鄰近位置,感應(yīng)器接通高頻或中頻電流,使工件感應(yīng)加熱,待工件加熱到淬火溫度后,切斷電流,立即或間隔一段時間或提前一點時間,對加熱部分進行冷卻,使該部位達到淬火的目的。同時加熱淬火法操作簡單、控制容易,并能實現(xiàn)自行回火,具有高效、節(jié)能等優(yōu)點,因此被廣泛采用。
⑵連續(xù)加熱淬火法
連續(xù)加熱淬火法是將工件置于感應(yīng)器之中或鄰近位置,使感應(yīng)器與工件發(fā)生相對運動,感應(yīng)器接通高頻或中頻電流,將工件感應(yīng)加熱到淬火溫度,同時感應(yīng)器或噴水器噴出淬火介質(zhì),使工件已經(jīng)達到淬火溫度的部分得以淬火,直到工件的淬火面積全部完成淬火后,先切斷感應(yīng)器電流、后停止淬火介質(zhì)噴射。該方法的最大優(yōu)點是可以使用較小容量的設(shè)備,處理大型工件,因此也被廣泛地采用
⑶縱向旋轉(zhuǎn)加熱整體淬火法
縱向旋轉(zhuǎn)加熱整體淬火法是利用兩根(半軸)或多根(曲軸等)沿零件軸線布置的有效導(dǎo)體、產(chǎn)生沿零件表面縱向(軸線方向)流動的感應(yīng)電流,進行加熱,當(dāng)零件旋轉(zhuǎn)起來后,使其整體淬火表面得到加熱,待達到淬火溫度后,再對其整體表面進行噴射淬火或浸液淬火??v向旋轉(zhuǎn)加熱整體淬火法的最大優(yōu)點是適用于處理直徑相差較大的變截面零件。
感應(yīng)淬火的優(yōu)勢: 高效、節(jié)能、功能多、可靠性高、自動化、在線生產(chǎn)、實用、價廉、美觀、環(huán)保等。