高頻淬火爐是根據(jù)感應(yīng)加熱原理制成的一種加熱設(shè)備，高頻淬火爐的應(yīng)用很廣泛，各類工件都可以在高頻淬火爐中進(jìn)行熱處理。工件在淬火的過(guò)程中要注意不要淬裂了，那么，出現(xiàn)淬裂情況一般是因?yàn)槭裁茨兀?br/>

       1、鋼材組織不良，如鍛造質(zhì)量差，這可能是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)造成的，所以要采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理方法。

2、形狀效應(yīng)，這種情況一般是設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過(guò)小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過(guò)渡不好。

3、過(guò)熱也會(huì)造成淬裂，主要是由控溫不準(zhǔn)、溫度過(guò)高、溫度不均等因素造成。

4、脫碳會(huì)造成淬裂，主要由過(guò)熱、空氣爐無(wú)保護(hù)加熱、機(jī)加余量小，鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。

5、冷卻不當(dāng)也會(huì)造成淬裂的情況，這個(gè)可能是冷卻劑選擇不當(dāng)或過(guò)冷造成的。

上面幾種情況都有可能是高頻淬火爐工作過(guò)程中淬裂的原因，所以要格外的注意，一旦發(fā)現(xiàn)有淬裂的情況出現(xiàn)，先停止生產(chǎn)，找出淬裂的真正原因，有針對(duì)性的去解決問(wèn)題，解決完問(wèn)題再進(jìn)行淬火作業(yè)，這也是減少損失的好辦法。