高頻淬火爐是根據(jù)感應(yīng)加熱原理制成的一種加熱設(shè)備，高頻淬火爐的應(yīng)用很廣泛，各類工件都可以在高頻淬火爐中進行熱處理。工件在淬火的過程中要注意不要淬裂了，那么，出現(xiàn)淬裂情況一般是因為什么呢？

       1、鋼材組織不良，如鍛造質(zhì)量差，這可能是預(yù)備熱處理方法不當造成的，所以要采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理方法。

2、形狀效應(yīng)，這種情況一般是設(shè)計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當，截面過渡不好。

3、過熱也會造成淬裂，主要是由控溫不準、溫度過高、溫度不均等因素造成。

4、脫碳會造成淬裂，主要由過熱、空氣爐無保護加熱、機加余量小，鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。

5、冷卻不當也會造成淬裂的情況，這個可能是冷卻劑選擇不當或過冷造成的。

上面幾種情況都有可能是高頻淬火爐工作過程中淬裂的原因，所以要格外的注意，一旦發(fā)現(xiàn)有淬裂的情況出現(xiàn)，先停止生產(chǎn)，找出淬裂的真正原因，有針對性的去解決問題，解決完問題再進行淬火作業(yè)，這也是減少損失的好辦法。