感應(yīng)熱處理工藝應(yīng)用最多的是淬火，其次是回火與退火，近年來(lái)還發(fā)展了在氣體保護(hù)狀態(tài)下，用感應(yīng)加熱進(jìn)行工件表面沉積新材料和感應(yīng)堆焊等。

感應(yīng)淬火工藝的方式

◆一次加熱法

一次加熱法或稱同時(shí)加熱方式，是感應(yīng)淬火的最常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)，習(xí)慣上成為一方法。

優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此其操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高。它適用于加熱面積不太大的工件，對(duì)加熱面積特別大的工件，采用一次加熱法，需要相當(dāng)大的電源功率，投資費(fèi)用較高。最常見(jiàn)的例子是中小模數(shù)齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內(nèi)滾道、拖帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷(xiāo)子、撥義、氣門(mén)端頭、氣門(mén)搖臂圓弧部等。

◆掃描淬火法

當(dāng)工件加熱面積較大、電源功率較小時(shí)，常采用此法。此時(shí)，計(jì)算加熱面積A是指感應(yīng)圈所包容的區(qū)域。相同功率密度，所需電源功率較小，設(shè)備投資費(fèi)用低，適用于小批量生產(chǎn)。典型例子為大直徑活塞桿、瓦楞輥、軋輥、輸油管、抽油桿、鋼軌、機(jī)床導(dǎo)軌等掃描淬火。

◆分段一次加熱淬火法

典型的例子是凸輪軸的多個(gè)凸輪，每次加熱一個(gè)或多個(gè)凸輪；淬火后，又加熱另一部分凸輪。

◆分段掃描淬火

典型例子是氣門(mén)搖臂軸或變速叉軸，一根軸上的多個(gè)部位進(jìn)行掃描淬火，其淬火寬度可以是不同的。

◆液體中加熱淬火

在液體中加熱淬火，即感應(yīng)器與工件的加熱表面均浸在淬火液中，進(jìn)行加熱。由于加熱表面得到的功率密度大于周?chē)慊鹨旱睦鋮s速度，因此表面很快升溫；當(dāng)感應(yīng)器斷電后，由于工件心部吸熱及淬火液的冷卻，工件表面得到淬火。這種方法一般適用于要求臨界冷卻速度較小的鋼材質(zhì)的工件。工件自冷淬火，則是工件置在空氣中，感應(yīng)器斷電后，由工件心部吸收表面的熱量，當(dāng)加熱表面的冷速大于臨界冷速時(shí)，得到淬硬，與液體中淬火的情況相似。