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不銹鋼管光亮退火的目的 光亮退火效果不好的原因有哪些?

時(shí)間:2019-12-20 點(diǎn)擊量:647

現(xiàn)在有很多地方都會(huì)用到不銹鋼管,不銹鋼管之所以表面非常光亮,就是因?yàn)榻?jīng)過(guò)了光亮退火。

不銹鋼管光亮退火的目的是什么


  不銹鋼管光亮退火的目的是消除加工硬化,獲取滿意的金相組織。光亮退火爐主要用來(lái)進(jìn)行不銹鋼在保護(hù)氣氛下的成品熱處理。當(dāng)使用性能要求不同時(shí),對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。

  300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過(guò)程中使碳化物溶入奧氏體,加熱到1050~1150℃,適當(dāng)保溫一段短時(shí)間,使碳化物全部溶解于奧氏體,然后迅速冷卻到350℃以下,得到過(guò)飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻,要求冷卻速度達(dá)到55℃/s,快速通過(guò)碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550~850℃)。保溫時(shí)間要盡量短,否則晶粒粗大,影響表面光潔度。


光亮退火效果不好的原因有哪些


  1、 退火爐本身問(wèn)題,結(jié)構(gòu)是否合理,馬弗罐氣密性是否良好,馬弗罐應(yīng)該是一個(gè)密封的腔體,與外界空氣隔絕,要做到既不跑氣又不漏水。

  2、 不銹鋼管本身有過(guò)多的油污或水漬,這樣爐內(nèi)的氣氛被破壞了,保護(hù)氣純度達(dá)不到。

  3、 氨分解爐問(wèn)題,氨分解爐必須要帶純化設(shè)備,這樣分解氣體純度高。

  4、 退火溫度不夠,300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃,如果低于這個(gè)溫度管子也是退不亮的。

  5、 冷卻后的溫度過(guò)高,不銹鋼管光亮退火爐經(jīng)高溫退火、冷卻后,由于在氣體保護(hù)的環(huán)境中,是非常光亮的,因某些原因,出爐后管子溫度仍然很高,這樣暴露在空氣中就慢慢變黑了。


  不銹鋼管光亮退火的目的,不僅僅是為了表面的光亮,還是為了消除鋼管的硬化。要是光亮退火效果不好的話,通常都是由上述原因?qū)е碌摹?/p>